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干燥行業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展至今功能已越來越全，產(chǎn)品形式也越來越多樣話，其中大部分采用的干燥是熱能干燥的方式，我們且稱之為普通干燥，而今天我們所要說的真空干燥，較之有什么區(qū)別，優(yōu)勢(shì)又在哪，下面我們?cè)敿?xì)說說。

普通干燥是通過熱源提供熱量，使物料之中所含水分蒸發(fā)，這和自然干燥差不多，只不過是提高了基礎(chǔ)的溫度，再加上使用了鼓風(fēng)機(jī)，使其比自然干燥要快上很多倍，而真空干燥是給予物料特定的環(huán)境，且利用加熱源加速干燥，物理學(xué)說明：在相等的溫度下，真空干燥可有效降低干燥水分的沸點(diǎn)，從而使之更快到達(dá)水氣蒸發(fā)的條件。普通干燥典型代表產(chǎn)品有熱風(fēng)循環(huán)烘箱，電熱鼓風(fēng)干燥箱；真空干燥的代表產(chǎn)品有真空干燥箱。

真空干燥箱可通過真空泵抽取箱內(nèi)空氣，使工作室達(dá)到真空的方法，使干燥速率大大提高，同時(shí)它與普通烘箱在干燥均勻度的問題上也有一定的區(qū)別，普通干燥烘箱，在物料堆積較厚時(shí)，表面干燥速度較快，然而內(nèi)部干燥與表面較別較大，不易被完全干燥，一般做法是在平鋪物料時(shí)，只會(huì)平鋪一定厚度的物料，這個(gè)厚度不多。如果使用真空干燥箱作為干燥方案，可使物料水份與空氣抽出表體，達(dá)到內(nèi)外物料同步干燥的目的，在干燥的均勻性方面會(huì)較為突出。

同時(shí)部分物料必須使用真空干燥箱進(jìn)行干燥，如高溫下，物料表面可凝結(jié)出晶體，如果使用普通干燥的方法，表面凝結(jié)成一塊晶體狀，內(nèi)部卻什么變化都沒有，不僅無法干燥，還破壞了物料的本質(zhì)特性，此類物料必須使用真空干燥的方法進(jìn)行干燥。物料所謂的結(jié)晶大部分是物料在高溫下與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所致，而真空條件下，氧氣極為稀薄，幾乎可以忽略不計(jì)，那么物料也就沒有所謂氧化，因此，真空干燥適合更多易被氧化的物料。

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